產品展示
電動叉車故障預防措施
在實際使用過程中，導致叉車故障的主要原因是使用不當。為了預防電動叉車出現故障，每個用戶在使用、養護和維修過程中都注意它的科學性和合理性，做到科學地使用叉車，合理地養護和維修叉車，以保證叉車處于良好的技術狀態并延長各部件的使用壽命，避免早期損壞和出現故障。
電動叉車自然磨損、疲勞磨損、老化變質等原因是造成叉車故障的重要因素，只有及時清除發現故障隱患，才能預防叉車故障發生；適時地更換叉車零部件，可將故障隱患消滅在萌芽狀態；適時更換零部件，根據叉車各個部件的使用壽命和使用中的實際情況，及時恰當地更換機件，可消除叉車故障隱患，延長叉車部件使用壽命。加強叉車日常維護保養工作，做好清潔、輪滑、緊定、檢查、調整和防腐工作，可防患于未然。
然而完成上述這一切養護和維修操作前提是廠家必須樹立零部件運用壽命明細表；每臺電動叉車零部件運用情況統計表，將各易損件開始運用時間、叉車作業小時數等項目作具體記載，并與運用壽命表進行比照，凡是到極限作業時刻的，都必須及時替換。
在養護和維修時，若人為存在毛病，比如維護化油器不注意，繃簧墊片掉進進氣管，導致活塞作廢；防凍水堵松動，會導致油底殼；修補時若不小心，曲軸正時齒輪被東西碰傷，呈現一處凸起，凸起頂著凸輪軸上的正時齒輪招致發動機異響。氣門導管上的密封圈裝置不當會招致排氣管淌機油；聽到異響未采納辦法，會招致軸作廢；連桿螺栓擰得太緊而被損壞，招致發動機搗缸作廢。
機油盤或氣門罩蓋觸摸面積比較大，不易壓實，會形成漏油，需要精心布置各種沉淀，防止漏油。曲軸后油封處漏油，油會進入離合器，不僅費油還會使離合器片沾污打滑而燒損，需要及時修換主軸承。當主軸承與軸頸合作空隙過大時，前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性，導致機油從曲軸頭部外泄或者滲透進離合器，使摩擦片污染出現打滑，最終導致電動叉車作業時效。（編輯：姜慧）
上一頁：電動搬運車采用EPS助力轉向系統有何優點
下一頁：如何提升電動叉車租賃的影響力
